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　　GFG高效沸騰干燥機約束所引起的干燥過程其中之一的增加生產方面，因為它仍依賴于日光。 使得在氣候條件的依賴性而干燥，使得其自己的問題。 此結果不能優(yōu)化生產能力，因為在干燥過程取決于日光照射的強度，這需要非常大的地方。 此外，衛(wèi)生產品也是不被伙伴處理的一個因素。 在此過程中的合作伙伴通過在太陽下曬了約3-4天減少飼料的含水量。干燥過程以往那樣有一些缺點，即缺乏衛(wèi)生用品，干燥時間的消耗和太陽的不均勻全天的強度。 這影響了生產過程，降低了產品的質量。

　　常州干燥設備一個原因損壞的材料和農工產品的微生物破壞。由此造成的損壞，因為能量包含在農用材料的許多來源，如蛋白質和碳水化合物的造成的。 兩者的觸發(fā)微生物的生長，這些能源。此外，包含在材料中的水含量因素也是由微生物的優(yōu)選狀態(tài)之一。
　　
　　高效沸騰干燥機核心原理是將干燥設備分為二部分，根據材料的干燥的類型，固體材料和面食干衣機，干衣機的機架，輸送帶干燥設備，旋轉干燥設備，閃蒸干燥設備，冷凍機和流化床干燥設備； 烘干機的熔融材料，例如噴霧干燥設備和轉鼓式干燥設備。在許多類型的干燥裝置需要足夠的知識，根據材料/產品的待干燥的類型以確定使用的干燥設備和程序。因此它然后進行用于干燥材料不依賴于太陽的工具機，作為一種化學工程度，我們需要知道的過程中，如何工作，優(yōu)點和干燥設備的缺點。
　　
　　干燥是在收獲后處理的能耗^大的單元操作之一。 操作單元被施加以減少產品中的水含量，例如各種水果，蔬菜和收獲后等農產品。 干燥是同時熱氣和水汽的傳遞需要的熱量，而不改變這些材料的化學性能從材料的表面的水分蒸發(fā)。 干燥過程的基礎是水的蒸發(fā)成由于空氣中的水蒸汽含量和材料間的差的空氣進行干燥。 除去材料的水含量的速率將導致在材料中降低水含量。
　　
　　干燥是少量的物質的水的分離，從而減少了殘余的液體中的固體物質的含量，以可接受的低的值，使用熱。 在此干燥過程中使用呼出的空氣被蒸發(fā)的水不會在材料中的飽和待干燥。水（或其它液體）蒸發(fā)在溫度低于沸點由于在界面固體-氣體的場與在氣相水汽含量中的水分含量的差異。 熱氣所謂的中等機，提供必要的熱量水分的蒸發(fā)而帶來的水出來。 水也可以從固體材料分離，機械地用沖壓的方法使水出來后，用離心分離器，通過熱蒸發(fā)或通過其他方法。 相比干燥水的機械分離通常成本更低，更節(jié)能。
　　
　　在其中干燥的材料的液體的含量是不同的，從一種材料到另一種材料。 有不具有在所有（骨干）的液體含量的材料。在一般情況下，固體總是包含一小部分的水作為結合水。在材料中的水含量可表示一個濕基（重量％）或以干基計，水的量相對于干物質的量的比率上。
　　
　　基本干燥是水的蒸發(fā)成由于空氣中的水蒸汽含量與干燥材料之間的差的空氣。在這種情況下，具有空氣少或空氣中的水蒸汽含量低的相對濕度，導致蒸發(fā)。 空氣攜帶水分的能力更大，如果周圍的空氣干燥設備的材料的增加的空氣的相對濕度之間的差值。之一就是加快干燥過程的因素之一是風或空氣流的速度。不流動的空氣會導致周圍的材料中的水蒸汽含量干燥日益飽和，使得干燥較慢。
　　
　　目的干燥降低了材料的水分含量，以限制生物和酶的活性，可導致腐敗菌被抑制或完全停止的發(fā)展。 由此干燥的材料具有更長的保質期。
　　
　　由于水分蒸發(fā)所得到的干燥過程。 的方式，它是通過降低空氣的熱空氣流過周圍的材料中的相對濕度進行的，因此該材料的水蒸汽壓力大于水蒸氣的空氣中的壓力。 的壓力差引起的材料的水蒸汽流動到空氣中。
　　
　　在化學工業(yè)中的干燥過程是其中一個重要過程。此干燥過程作為^終階段的包裝的產品的初步命令進一步處理更容易，減少了包裝的產品的運輸成本，并可以添加到材料的值或過程之前，通常進行。在食品工業(yè)中，干燥方法用于食品的保存。 微生物，可導致食物的腐敗，不能生長在材料不含有水，因此，保留香味和營養(yǎng)物質從食物中要被存儲的時間較長，在食品中的水含量應減少通過干燥。